北重鑄造數(shù)控滑臺(tái),機(jī)床光機(jī),非標(biāo)設(shè)備,機(jī)床鑄件鑄造加工

鐵底板適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面；

鐵底板在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

鐵底板介紹一定要有精準(zhǔn)的平面度，要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件：

一、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。

四、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。

五、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。

六、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

七、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好。

 

鐵底板介紹保養(yǎng)

1、為了防止平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、將鐵底板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。

3、安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

4、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時(shí)間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

T型槽平臺(tái)廠家北重機(jī)械制造還生產(chǎn)其它產(chǎn)品:花崗巖平臺(tái)、大理石平臺(tái)、機(jī)械滑臺(tái)，鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)、三維柔性焊接平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、刮研平板、T型槽平板、T型槽工作臺(tái)、u型槽鑄鐵平臺(tái)、地軌平臺(tái)、鑄鐵方箱、墊箱、鑄鐵平尺、直角尺、油槽平臺(tái)、機(jī)床平板、重型鑄鐵平臺(tái)、v型鐵、v型架、配重鐵、偏擺儀、鑄鐵件、床身鑄件、風(fēng)電試驗(yàn)平臺(tái)、平臺(tái)支架、鑄造平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、T型槽拼接平板、T型槽鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)、平板、精密檢測平臺(tái)、焊接平臺(tái)、劃線平臺(tái)、裝配平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、T型槽鉚焊平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、機(jī)床工作臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、火工平臺(tái)、圓形平臺(tái)、鏜床工作臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、機(jī)床墊鐵、配重塊、減震墊鐵、斜鐵、條形槽式鑄鐵平臺(tái)、大理石直角尺、機(jī)床鑄件、T型槽地軌、拼接彎板、地軌平臺(tái)、搖臂鉆工作臺(tái)、工裝平臺(tái)、裝配平臺(tái)、鏜銑床工作臺(tái)、研磨平臺(tái)、刻線平臺(tái)、水泵用試驗(yàn)平臺(tái)、校軸平臺(tái)、測量平臺(tái)、三坐標(biāo)平臺(tái)、壓砂平臺(tái)、組合拼接平臺(tái)等大型鑄件和機(jī)床量具。